UNIPLAC - Universidade do Planalto Catarinense - Plano de Ensino

Uniplac - Graduação - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação Mecânica I - Plano de Ensino





 

PLANO DE ENSINO

2025/2

 

CURSO

Engenharia Mecânica

ESTRUTURA CURRICULAR

Engenharia Mecânica Par046/22

PROFESSOR

Darci Bianchini Junior

 

DISCIPLINA

Nome

Cód.

Sem.

Créditos

C. Horária

Processos de Fabricação Mecânica I

0-19857

4

80

 

EMENTA

Processos contínuos de fabricação mecânica: laminação, trefilação, extrusão. Estampagem:

operação de corte, dobra, embutimento, recravamento. Forjamento: processo, equipamentos e

ferramentas. Projeto de matrizes. Sinterização e metalurgia do pó. Processamento de polímeros:

Moldagem por extrusão, por sopro e por injeção. Termoformagem. Variantes do processo e

tipos de moldes. Práticas extensionistas integradoras e articuladas de acordo com o perfil do egresso.

 

OBJETIVO GERAL

Formar um profissional engenheiro mecânico apto a conhecer, e entender dos princípios dos Processos de Fabricação Mecânica e seu papel na Engenharia, com a finalidade de desenvolver sua capacidade de atuação sob os aspectos técnicos, econômicos, éticos e ambientais.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Conhecer os principais processos de fabricação com remoção de material através de usinagem convencional. - Conhecer os principais processos de fabricação com remoção de material através de usinagem não convencional. - Conhecer os principais processos de fabricação sem remoção de material.

 

CONTEÚDO PROGRAMÁTICO

UN.

CONTEÚDOS

C.H.

1

Processos contínuos de fabricação mecânica

12

2

LAMINAÇÃO:
Conceitos iniciais da laminação
Mecânica da Laminação
Laminadores
Cilindros de Laminação

DESCRIÇÃO DO PROCESSO DE LAMINAÇÃO:
Laminação a quente de blocos e placas
Laminação a quente de chapas finas
Laminação a frio de chapas finas
Controle do processo de laminação
Projeto dos passes de laminação

PRODUTOS LAMINADOS:
Classificação dos produtos laminados
Defeitos típicos dos produtos laminados
Defeitos em produtos acabados
Variantes do processo e tipos de moldes.

12

3

EXTRUSÃO:
Conceitos iniciais da extrusão
Mecânica da extrusão
Máquina de extrusão
Ferramenta de extrusão
Descrição do processo de extrusão
Etapas do processo de extrusão
Controle do processo de extrusão

PRODUTOS EXTRUDADOS:
Classificação dos produtos extrudados
Defeitos típicos de produtos extrudados
Propriedades de produtos extrudados

8

4

TREFILAÇÃO:
Conceitos iniciais da trefilação
Mecânica da trefilação
Máquinas de trefilação
Máquina de trefilar sem deslizamento
Máquinas de trefilar com deslizamento
Observação quanto ao desgaste da fieira
Sistemas de lubrificação
Máquinas para os diversos produtos
Instalações complementares
Ferramentas de trefilação
Descrição do processo de trefilação

12

5

ESTAMPAGEM:
Conceitos iniciais da estampagem
Estampagem profunda
Conformação em geral

MECÂNICA DA ESTAMPAGEM:
Estampagem profunda de chapas
Dobramento de chapas

MÁQUINAS DE ESTAMPAGEM

FERRAMENTAS DE ESTAMPAGEM:
Ferramentas de corte
Ferramentas de dobramento
Ferramentas de estampagem profunda
Materiais para ferramentas de estampagem

CONTROLE DO PROCESSO DE ESTAMPAGEM PRODUTOS ESTAMPADOS:
Classificação dos produtos estampados
Defeitos na estampagem profunda

8

6

FORJAMENTO:
Processo, equipamentos e ferramentas.

CONCEITOS INICIAIS

MECÂNICA DO FORJAMENTO

MÁQUINAS DE FORJAMENTO:
Martelo de queda livre
Martelo de dupla ação
Martelo de contragolpe
Prensas para forjamento

MATRIZES DE FORJAMENTO

DESCRIÇÃO DO PROCESSO DE FORJAMENTO:
Forjamento em matriz aberta
Forjamento em matriz fechada
Tratamentos térmicos de forjados
Temperatura e velocidade de forjamento
Temperatura de forjamento
Perdas de temperatura
Ganhos de temperatura
Velocidade de deformação

PRODUTOS FORJADOS:
Classificação de produtos forjados
Propriedades de produtos forjados

8

7

PROJETO DE MATRIZES. SINTERIZAÇÃO E METALURGIA DO PÓ.

10

8

PROCESSAMENTO DE POLÍMEROS:
Moldagem por extrusão, por sopro e por injeção.
Termoformagem.

10

 

TOTAL DE HORAS

80 h

 

Conforme o Art. 4º da Resolução do CONSUNI nº 292/2017, os alunos cumprirão em 14 aulas adicionais a seguinte Atividade Prática Extraclasse: Resolução dos Exercícios Propostos e Confecção de Relatórios de Aulas Práticas.

 

Estratégias:AEX - Aula expositiva dialogada; APE – Atividades Práticas Extraclasse; ARM – Aula com Recursos Multimídia; DG – Dinâmicas de Grupo; DM – Dramatização; EC – Estudo de Caso; ED - Estudo Dirigido; ET – Estudo de Texto; EX – Exercício de Fixação; FR – Fórum; LAB – Aula em Laboratório; MAC - Mapeamento Conceitual; PAL – Palestra; SE – Seminário; SI – Simulação; TG - Trabalho em Grupo; TIG – Trabalho Integrado e em Grupo; TI - Trabalho Individual; VT - Visitas Técnicas; TICs – Tecnologias da Informação e Comunicação.

 

SISTEMÁTICA DE AVALIAÇÃO

CONHECIMENTOS

Atividades pedagógicas escritas; Experiências práticas; Apresentação de trabalhos; Prova acerca do assunto tratado.

HABILIDADES

Habilidade em utilizar o conteúdo teórico na resolução de problemas e associação com problemas de ordem prática.

ATITUDES

Atitudes pró-ativas no sentido de captar o aprendizado e para que a aula transcorra de forma sequenciada.

OUTRAS

Desenvolver o raciocínio para a lógica, interpretação de cenários positivos e negativos.

DATAS PREVISTAS

Avaliação

Unidades

C

H

A

Valor

Data

Recuperação

Sim

Data

Avaliação Integrativa

Todas

x

x

x

1

A definir

 

 

Avaliação 1

1, 2 e 3

x

x

x

3

A definir

 

 

Avaliação 2

4, 5 e 6

x

x

x

3

A definir

 

 

Avaliação 3 (Média Atividades Extraclasse)

 

x

x

x

1

A definir

 

 

Avaliação 4 (Trabalhos Práticos – Lab)

 

x

x

x

2

A definir

 

 

 

 BIBLIOGRAFIA BÁSICA

1

FISHER, Ulrich; GOMERINGER, Roland; HEINZLERT, Max; KILGUS, Roland. Manual de tecnologia metal mecânica. 2.ed. São Paulo: Elsevier, 2011. ISBN 9788535262858.

2

AGOSTINHO, Oswaldo Luiz. Engenharia de fabricação mecânica. Rio de Janeiro: GEN LTC, 2018. 1 recurso online. ISBN 9788595153516.

3

ÁLISSON ROCHA MACHADO; REGINALDO TEIXEIRA COELHO; ALEXANDRE MENDES ABRÃO; ALEXANDRE MENDES ABRÃO; REGINALDO TEIXEIRA COELHO. Teoria da usinagem dos materiais. 3. São Paulo. PDF. ISBN 9788521208440. Disponível em: https://app.minhabiblioteca.com.br/books/9788521208440.

 

 BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR

1

CHEVALIER, A.; VACQUER, R. Montagens e gabaritos para usinagens. Rio de Janeiro: SENAI/DN, 1966.

2

HELMANM, H. CETLIN, P. R. Fundamentos da conformação mecânica dos metais. São Paulo: Artlibler, 2005.

3

SHIGLEY, Joseph Edward. Projeto de engenharia mecânica. 7. ed. São Paulo: Bookman, 2005.

4

CALLISTER JR., William D; RETHWISCH, David G. Ciência e engenharia de materiais: uma introdução. 10. Rio de Janeiro: LTC, 2020. 1 recurso online. ISBN 9788521637325.

5

FRANCHI, Claiton Moro. Controle de processos industriais: princípios e aplicações. São Paulo: Érica, 2011.

obs:

 

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